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水轮机Solidworks建模经验总结

2015-07-15    作者:未知    来源:网络文摘    浏览:739

    随着设备生产商对知识产权的保护越来越重视,他们给用户提供的设备图纸越来越少,最多提供在现场进行设备组装和检修的而必须的整体装配图,这给建模工作增加了难度。在对葛洲坝扩容后的150MW(东电)水轮机进行建模后,结合实际建模工作中遇到的问题,进行以下总结。

应具备的基本能力

1. CAD看图能力,能辨识CAD图纸的基本标志,尺寸大小,各种线条表示的意义。

2. 能在CAD图上进行测量,并能整合多处零散信息,构造空间结构。

3. 具备基本的空间想象力和构造能力,能通过CAD的三视图想象出部件的基本空间结构,能理解各个细节处的剖视图。(这是在solidworks中怎么画草图的前提条件)

4. Solidworks的操作使用,能根据CAD图纸分步画出草图,并依次成型。

a) 基准面的建立;

b) 基准线的建立;

c) 直线、圆、多边形基本图形的绘制;

d) 巧用草图的“智能尺寸”、“剪切草图”、“圆角”功能;

e) 巧用特征的“阵列”、“镜像”功能;

f) 特殊功能“扫描”和放样的使用;

5. 常用功能多用快捷键,提高建模效率。

a) 缩小:z

b) 整屏显示全图:f

c) 视图定向菜单:空格键

d) 快速捕捉:F3

e) 直线:L

f) 快捷栏:S

g) 在打开的 SolidWorks 文件之间循环:Ctrl+Tab

建模要求及注意事项

1. 基本要求:

单位:mm

比例:1:1

位置:应严格按照图纸的布置方位绘图,相对位置进行组装,以免在进行整体组装时出现无法正确对位的情况出现

姿态:按照现场布置的方位确定模型的姿态;

2. 总结前面几个星期的建模工作的时间使用情况,累计时间的统计如下表所示。

表 1- 1 建模时间表

项目

建模时间

组装修改时间

Cad看图、测量

Solidworks建模

时间所占比例

10天

2个星期

1个星期

    根据表中的数据可以看出建模工作的时间主要分配在看懂CAD图、solidworks建模、组装修改三大方面,且组装修改消耗了1/4的时间。组装过程中出现了许多零部件尺寸和画法上的错误,导致组装不成功,必须回到最初的草图上,对比CAD图纸一步一步进行检查,极其浪费时间。现根据经验总结一下几点减少错误的方法:

a) 看懂CAD图,充分确定各个部分的结构和尺寸(自行测量尺寸的应注意图的比例尺),若出现不清楚的地方,应及时沟通讨论,根据经验以及各零部件之间的相互配合关系确定该部件的结构;

b) 养成良好的草图作图习惯:尽量为所画的草图的每个线段和图形标号尺寸(固定尺寸和位置,避免在绘图过程中因一些不当操作导致尺寸改变,并且便于出现问题后进行快速检查);基本的草图做完后,应进行复查自检(草图是从小到大,逐步画出具有封闭特性的整体图形,应画完后,通过整体的尺寸是否正确进行验证);

c) 阶段性的组装检查3D模型是否正确,及时发现、及时修正;(建模的过程中切忌顺序的随意性,应先主体,然后以主体为基础,逐渐展开,便于组装检查);

3. 模型管理文件夹创建合理。因为solidworks零部件建模和组装体是关联的,若零部件文件夹移动后,组装体将不能找到零部件,就会出现错误,所以在建立管理文件夹之前应规划好模型的分类和命名,应清晰明确,并予以固定。

建模流程(建议):

1. 看懂CAD图纸,确定设备模型的空间结构,根据设备的结构特点,确定最先的成型主体(尽量保证能最大程度的成型出主体模型)及成型方法(旋转凸台或拉伸凸台);(注意:对于比较复杂的边角可以进行补全,等成型后再进行局部修改,降低草图绘制难度)

2. 然后在主体上,进行切除、拉伸等细节成型处理;

3. 组装:应分部分组装,然后整体组装,简洁明了高效且修改方便。

    本文来源于 天天CAD教程网(http://www.ttcad.com/)

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