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钣金展开计算原理

2014/2/7    作者:未知    来源:网络文摘    阅读:1179

1.钣金展开计算原理

   板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.

钣金展开计算原理

1.  90°折弯系数

公式:L=A+B-K

K:为下表内折弯系数

T:料厚

L: 展开后长度

钣金展开计算原理

           材质

料厚(T)

冷轧钢板

铝合金

不锈钢

紫铜

0.8

1.4

1.4

1.5

---

1.0

1.7

1.65

1.8

---

1.2

1.9

1.8

2.0

---

1.5

2.5

2.4

2.6

---

2.0

3.5

3.2

3.6

3.7(R3)

2.5

4.3

3.9

4.4

---

3.0

5.1

4.7

5.4

5.0(R3)

3.5

6.0

5.4

6.0

---

4.0

7.0

6.2

7.2

6.9(R3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:<1>紫铜的折弯系数为折弯内角为R3时的折弯系数;如使用尖刀折弯,

折弯系数参照铝合金的折弯系数或通过试折确定。

    <2>如有超出表格外经验证的系数,及时更新表格并通知各技术员进行补充.

2.折床段差折弯系数

H:台阶深度

T:料厚

K’:折床压台阶折弯系数

钣金展开计算原理

      材质(料厚T) 台阶深H

冷轧钢板(料厚)

铝合金(料厚)

不锈钢(料厚)

1.0

1.2

1.5

1.0

1.2

1.5

1.0

1.2

1.5

T

0.2

0.2

0.2

0.3

0.3

0.2

0.2

0.2

0.2

2T

0.4

0.3

1

0.5

0.7

1.1

0.4

0.3

1

3T

1

1.1

1.9

1.2

1.3

2.2

1

1.1

1.8

 

 

 

 

 

3.卷圆展开公式

钣金展开计算原理

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