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铣削加工的要点

2020/12/14    作者:未知    来源:网络文摘    阅读:232

在铣削加工实际生产中,包括了机床设定、工件装夹、刀具选择等多方面的应用技巧,下面为大家介绍一下铣削加工的要点。
1.功率容量检查功率容量和机床刚性,确保机床能够使用所需的铣刀直径。

2.工件稳定性工件夹紧状况和考虑因素。

3.悬伸加工时使主轴上的刀具悬伸尽可能地短。

4.选择正确的铣刀齿距使用适合工序的正确铣刀齿距,以确保没有过多的刀片参与切削,否则会引起振动。

5.切削吃刀对于窄工件或有空隙铣削时,确保有充足的刀片吃刀。
    6.刀片槽型选择。尽可能使用正前角槽型可转位刀片,以确保平稳的切削作用和最低功耗。

7.使用正确的进给通过使用推荐的最大切屑厚度,确保所用刀片的正确进给,以实现正确的切削作用。
    8.切削方向尽可能使用顺铣。

9.零件考虑因素工件材料和配置,以及待加工表面的质量要求。
    10.刀片材质选择根据工件材料类型和应用类型选择槽型和材质。
    11.减振铣刀对于超过刀具直径4倍的较长悬伸,振动趋势会变得更加明显,使用减振刀具能够显著提高生产率。

12.主偏角选择最合适的主偏角。

13.铣刀直径根据工件宽度选择正确的直径。
14.铣刀位置正确定位铣刀。

15.铣刀切入和切出可以看出,通过圆弧切入,退刀时的切屑厚度始终为零,从而能够实现更高的进给和更长的刀具寿命。
16.冷却液仅在认为必要时使用冷却液。通常,不使用冷却液时能够更好地执行铣削。

17.遵循刀具维护建议并监控刀具磨损。

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